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机械加工中自由度

机械加工行业中,工人需不需要高超的技术呢?这个要分开看。1.所加工的零部件各种技术要求有多高,如果普通操作者就能达到,何必用高手呢,而且人工成本支出也得考虑。2.如果零部件的

机械加工行业中,工人需不需要高超的技术呢?

这个要分开看。1.所加工的零部件各种技术要求有多高,如果普通操作者就能达到,何必用高手呢,而且人工成本支出也得考虑。2.如果零部件的技术要求很高,不是一般人能胜任的,那就得需要高手出现了,否则,造成原材料浪费损失更大。高手的存在是必须的,要看加工件的技术要求,需不需要高手出现,否则大材小用,还增加了人工成本。

机械加工精度?

中国的,没有的,至少民用的,我没见过。精度这么高,估计只有磨床了,常见加工的磨床有,刀具用的磨床,如澳大利亚的ANCA磨床,瑞士的罗曼蒂克磨床,德国的瓦尔特大型磨床,这些精度已经算最高的了。 ~广东刀父精工科技有限公司~加工高精度钨钢刀具工厂直销就是用这种磨床实现的,精度可达0.1微米。

机械加工中哪些因素会造成工件变形?

谢邀。关于变形,我的经验,主要有三方面。1、加工工艺选择不合理。机械加工不在乎车铣磨刨、冲剪压拉等,打个比方,如果要制作一个铁盆,你用棒料在车床上加工,就很不容易保证工件变形量,但是可以采用先做模具,然后冲压,就可以减少变形量。

2、工件装夹不合理。这主要指那些特型件、细长轴、薄壁件等。这些工件在加工过程中因为形状、壁厚、材质、结构等,存在各处应力集中,以及过程中温度变化等,极易造成加工后产生变形。举个栗子:比如内齿圈,加工时如果用传统的卡盘直接夹持进行切削,等你加工完,卡盘送来后,齿圈就严重失圆,甚至是报废。这就需要制作专门的工装卡具,来保证工件加工前后的形变。

3、工件前期处理不正确。比如金属材质毛坯经过锻、铸、拉、压、焊等之后会有很大的应力集中,前期必须要采用正确的热处理,比如正火、退火等,来消除应力,精加工前同样要进行合适的热处理。

4、当然,还有其他一些因素,比如:加工过啊中刀具不够锋利,没有选用合适切削液降温……等等,但笔者认为,影响工件变形的主要因素是前三个。

机械加工行业在市场低价竞争中,如何取胜?

低价竞争不是取胜之路啊,现在主要是实现共赢,一块赚才走的长久

机械加工中最常用的十大夹具,你都知道吗?

第一名:卡盘。

百年老夹具依然在机械车间忙碌。其经典程度不言而喻。车间里卡盘比车床多。如果没有卡盘车床就运作不起了。

第二名:T型工作台。

不要看他平时不起眼,如果改天你发现你的机床没有T型工作台你一定会茫然的。

第三名:T型块、螺杆、压板和螺帽的组合。

你其他夹具做得再牛X没有T型块,螺杆,压板和螺帽的组合你很难装到机床上去(对于铣床,加工中心而言)。不信你就去试一试。

第四名:EROWA夹具。

它可以保证+/-0.002mm的重复定位精度。电极没了它不行;四轴加工没了它不行;五轴加工没了它更不行。

第五名:虎钳;和他弟弟麦司。

压板压不住的工件就要考虑用虎钳/麦司装夹了。

第六名:主轴与刀柄。

主轴与刀柄是人类顶级智慧与尖端科技的结晶。

第七名:磁力平台。

如何更加简便的把没有装夹位置的零件放在工作台上任你加工?看他是如何做到的?

第八名:弹簧夹套/夹筒。

规格繁多的刀具怎么用更少的刀把来解决装夹问题?在这里你可以找到答案。

第九名:气压缸夹具。

自动装夹的夹具精髓。众多夹具中劳动者应该是最喜欢气压夹具的了。

第十名:分度头。

曾经那么的风光如今没落啦。都是分度主轴惹的祸。所以请你屈居第十啦。


鑫机缘--专注金属加工

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机械加工中的数控车床是有哪两个轴联动加工的?

数控车床是控制X.Z俩个轴联动的。X方向前后方向,控制产品的外圆和内孔。Z方向是左右方向,控制产品的长度。Y方向是上下方向,它是静止不动的。

机械加工检验过程中的让步接收有什么标准?

谢谢邀请!

机械零件在设计时应该充分借鉴前期的失效问题设计,从而在设计时就应达到最优的产品尺寸设计,为后期的工程设计提供最宽松的输入。

但是在实际生产活动中往往因为加工过程参数、工装、夹具等变差控制的缺失,会导致不良品的产生,这时就要对不良品进行判定活动了。

大致可以分为两种形式:

1.尺寸类:产品尺寸可以分为一般性尺寸(例如:孔的位置尺寸、面的位置尺寸等)和关键特殊特性尺寸(基本是运动副相关尺寸),具体可结合贵公司实际生产的零部件进行识别。

一般性尺寸让步标准为:公差范围上下浮动20%公差带宽度。举例,某个零件孔位置要求∮0.2,即让步范围为∮0.24。

关键特殊特性尺寸让步标准为:公差范围上下浮动10%公差带宽度。这里不再举例,可参照上条。



当然,配合类的尺寸还要结合配合的精度,选择对应零部件的尺寸。例如,两个零部件是过盈配合,过盈量为0.003,一个零部件超差了,另一个零部件也要对应选择尺寸,保证过盈量。

2.外观类:外观类指的是表面的纹路、磕碰划伤、表面缺料等问题。

这类的缺陷要结合零部件使用部位和配合要求进行识别,只要不影响配合零度、密封使用一般是没有问题的。例如,缸体顶面有划伤,只要划伤未贯穿密封带,在密封区域以外,使用是没有问题。

最后,让步在公司内是要有规范的流程的,让步的过程要有记录并可被追溯,否则认证审核就是严重不符合项。让步的标准还是要结合贵公司的实际情况去摸索、验证的。

希望能对大家有所帮助,有兴趣可加关注讨论!

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