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机械加工的目的

做机械加工的前途在哪里?现阶段机械加工前景不乐观,实际机械加工就是指给大中型机械单位加工零部件,就是作为外协单位。这就是一个低端行业,门槛低,几台车、磨、刨、铣床即可开业

做机械加工的前途在哪里?

现阶段机械加工前景不乐观,实际机械加工就是指给大中型机械单位加工零部件,就是作为外协单位。这就是一个低端行业,门槛低,几台车、磨、刨、铣床即可开业,竟争激烈。一朋友就开一机械加工厂,十年前生意火红,有近30多名工人,成天加班加点,甚至被一知名企业兼并。可好景不长,小企业,小成本,设备简易,解决不决大企业的尖端配件,大企业自己引进大型设备,小加工厂只好分道扬镳。如今,由于多数企业产能过剩,小机械加工厂也无事可做,只有12人免强维持。

为什么现在的年轻人不喜欢从事机械加工制造行业?

我是电气自动化专业,熬了近十年才终于有个技师和电气工程师的称号,电气和机械专业分不开,基本是同样的岗位,而且想要有前途,必须能吃苦受累才能从实践中积累一定经验。

大家不喜欢这个行业的原因大概有以下几个:

1、工资低

很多高考生,尤其是男生,都喜欢报机械、电气、电子类专业,一是个人兴趣爱好,二是比较适合男生,从而导致公司招聘该类毕业生非常容易,自然,工资会比较低。其实,工资低的另一个原因是,工资内容少,表面看起比较轻松,但实际上技术内容很深,有时也很不易。

2、没耐性

经过短时间工资,大部分员工都感觉自己的工资既脏又累还不赚钱,逐渐离开这个岗位了,当初的“工程师”梦从此就结束了,其实,熬到这一步是一个很长很艰苦的过程。

3、工作累

这个专业,都是接触一下加工、制造类的设备,比如车床,气焊,铸造类的中频炉等,都是特别脏特别累的工作。而且,基础,是必过的一大关。

所以,很多人都熬不过第一关就放弃了。

目前的机械加工还有出路吗?

感谢邀请,本人就是从事机械加工行业,前几年机械加工行业还蛮有优势,至少工资比普工高出很多,造就了机械专业的热门,随着大量的人才流入市场,人才的融入远大于机械加工厂的创业人员所需人才,所以最近几年人才饱和了,普工的工资普遍涨了而加工行业的工资长的很慢,所以我认为现在在学习这行不会占有优势的,随着时间的推移这个行业的优势会越来越少。

谁有机械加工的小视频?

你好,本人从事机械加工多年,主要做模具设计,有不少小视频。

本人的视频包括,各种工件从订料,热处理,加工,成型等一套完整的视频,并配有讲解,十分详细。学习模具初期,买来的,也有自己学习时候一些心得体会,最主要,最值钱的是模具设计的过程,包括三大类型的模具。可以说是模具的总体概括。

如果楼主需要,可以私信给我。

机械加工行业的前景怎么样?

感谢邀答!有邀必答。

感觉您实际上是在占卜自己的前途命运。我不是半仙,不能给您掐算未来,机械加工简单几个字实际行业涵盖太宽泛,不知道你具体是从事哪方面的,但可以帮您大致分析一下。

现在时代发展迅速,很多行业兴衰交替就是几年的事,所以需不需要再坚持主要是看你自己实际生活情况,和你的技术水平。如果感觉前途渺茫,又没有更好的际遇转行,不妨骑驴找马,但不能心猿意马,踏实做好现在的自己,时刻关注各种信息,遇到更好的工作机遇果断跳槽,开始新的生活。生活不易,什么时候都不会太轻松,所以不要把希望寄托在客观条件上,不论是否转行,主观努力都是改变生活窘境的唯一选择,乐观面对、努力实干一切都会越来越好的。

个人意见仅供参考。

机械加工容易出现的误差有哪些?

1、机床的制造误差

  机床的制造误差主要包括主轴回转误差、导轨误差和传动链误差。

主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量,它将直接影响被加工工件的精度。主轴回转误差产生的主要原因有主轴的同轴度误差、轴承本身的误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等。导轨是机床上确定各机床部件相对位置关系的基准,也是机床运动的基准。导轨本身的制造误差、导轨的不均匀磨损和安装质量是造成导轨误差的重要因素。传动链误差是指传动链始末两端传动元件间相对运动的误差。它是由传动链中各组成环节的制造和装配误差,以及使用过程中的磨损所引起的。


2、刀具的几何误差

任何刀具在切削过程中都不可避免要产生磨损,并由此引起工件尺寸和形状地改变。刀具几何误差对机械加工误差的影响随刀具种类的不同而不同:采用定尺寸刀具加工时,刀具的制造误差会直接影响工件的加工精度;而对一般刀具(如车刀等),其制造误差对机械加工误差无直接影响。


3、夹具的几何误差

  夹具的作用是使工件相当于刀具和机床具有正确的位置,因此夹具的几何误差对机械加工误差(特别是位置误差)有很大影响。


4、定位误差

定位误差主要包括基准不重合误差和定位副制造不准确误差。在机床上对工件进行加工时,须选择工件上若干几何要素作为加工时的定位基准,如果所选用的定位基准与设计基准(在零件图上用来确定某一表面尺寸、位置所依据的基准)不重合,就会产生基准不重合误差。

  工件定位面与夹具定位元件共同构成定位副,由于定位副制造得不准确和定位副间的配合间隙引起的工件最大位置变动量,称为定位副制造不准确误差。定位副制造不准确误差只有在采用调整法加工时才会产生,在试切法加工中不会产生。


5、工艺系统受力变形产生的误差

工件刚度:工艺系统中如果工件刚度相对于机床、刀具、夹具来说比较低,在切削力的作用下,工件由于刚度不足而引起的变形对机械加工误差的影响就比较大。

  刀具刚度:外圆车刀在加工表面法线(y)方向上的刚度很大,其变形可以忽略不计。镗直径较小的内孔,刀杆刚度很差,刀杆受力变形对孔加工精度就有很大影响。

  机床部件刚度:机床部件由许多零件组成,机床部件刚度迄今尚无合适的简易计算方法,目前主要还是用实验方法来测定机床部件刚度。影响机床部件刚度的因素有结合面接触变形的影响、摩擦力的影响、低刚度零件的影响、间隙的影响。


6、工艺系统受热变形引起的误差

工艺系统热变形对加工误差的影响比较大,特别是在精密加工和大件加工中,由热变形所引起的加工误差有时可占工件总误差的50%。


7、调整误差

在机械加工的每一工序中,总要对工艺系统进行这样或那样的调整工作。由于调整不可能绝对地准确,因而产生调整误差。在工艺系统中,工件、刀具在机床上的互相位置精度,是通过调整机床、刀具、夹具或工件等来保证的。当机床、刀具、夹具和工件毛坯等的原始精度都达到工艺要求而又不考虑动态因素时,调整误差对机械加工误差起到决定性的作用。


8、测量误差

零件在加工时或加工后进行测量时,由于测量方法、量具精度以及工件和主客观因素都直接影响测量精度。


9、内应力

没有外力作用而存在于零件内部的应力,称为内应力。工件上一旦产生内应力之后,就会使工件金属处于一种高能位的不稳定状态,它本能地要向低能位的稳定状态转化,并伴随有变形发生,从而使工件丧失原有的加工精度。


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为什么做机械加工的人群大多生女儿?

主要还是基因!并不单单是机械加工,制造业、基础服务业(营业员、码农……)常坐和常站的精力体力消耗大的群体是通常现象。一般工作环境好的如公务员、银行、执法机关等事业单位和央企、私改较轻的国企等保障性较强的群体生男孩比例较高。生男孩儿女孩儿有个挺有意思的现象,一个单位有时会在一段时期连续都是女孩儿,直到有一个男孩儿出生又连串生男孩儿;一片小区某几栋楼基本都生女孩儿为主,直到有一天……但男孩儿数量不多(一般是有一户阳刚正气很足的家人搬来,会有段时间改观)。其实有个特别现象大家留意身边,农村进城务工(尤其收破烂集中的)还基本算是男孩儿,绝对响应国家号召,生两三个都算少的。反观城市居民,女孩儿相对多些。 视听所极,可考可查!

机械加工如何选择合适的刀具?

1.根据加工件的材质选择与其相对应的刀具材质。比如:铸铁件、铸钢件、普通碳钢件、不锈钢件、合金钢件……每一种材质都有相对应的刀具。2.根据加工件的加工精度要求选择。比如:粗加工、半精加工、精加工和超精加工……各种加工步骤对刀具的要求是不同的。3.根据加工件的形状、位置选择。比如:正、反90度,75度,45度偏刀。切刀、反切刀、尖刀、T型刀、里眼刀、里眼挑扣刀……。一般情况,多年的车工师傅有着丰富的经验积累,会根据所加工的零部件选择适合的刀具。以上是车加工的刀具选择,其它工序加工也是如此,各种工序都有本工序所需要的加工工具。

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