| 钢液真空处理技术是生产低碳、超低碳和低含气量(氢、氧)钢 种的关键技术。该项技术起始于第二次世界大战，随着战争的升级， 军火制造商对钢的质量要求也越来越高。随后的20年内，欧美等发
达国家先后研发成功多种钢液真空精炼处理方法：如：
1) 提升脱气法(DH法)
2) 真空循环脱气法(RH法)
3) 罐内钢桶脱气法(VD法)
4) 真空吹氧脱碳法(VOD法)
5) 桶炉搅拌脱气法(ASEA-SKF法)
目前上述几种方法仍是世界上钢液真空精炼处理的主流。我国从 60年代后开始逐步对引进技术消化吸收和自主研制开发，现已具备 了独立设计成套的能力。
西重所从六十年代就开始从事钢液真空精炼处理设备的设计、 科研及供货服务。其主要业绩如下：
1． 国内唯一的真空泵试验室 我所62年在国内首家建立真空泵试验室，从而解决了真空精炼 处理设备的最关键技术一蒸汽喷射泵的国产化问题。随后该试验室不
断进行试验设备的更新，并一直进行研究和工业应用。特别是93年 利用国家八五攻关经费和98年利用宝钢的科研经费，我所又先后增 建了高效蒸汽喷射泵试验台。通过进一步的努力已完成了全部试验内
容；蒸喷泵的能耗指标得到进一步提高(单位汽耗≤33：单位水耗≤ 50)，从而使我国的蒸汽喷射泵技术更上一个新的台阶，已达到世界领 先水平。
西重所可为国内外冶金、化工等市场提供各种0～1200kg／h抽 气能力并具有世界领先水平的蒸汽喷射真空泵。
2．我国第一台VOD炉 我所63年与大连钢厂合作，为该厂研制开发了我国第一台18 吨VOD炉。其真空抽气能力100kg／h，0.5Torr。填补了国内空白。
3．我国第一台DH单腿真空脱气设备 65年，我所与北钢院合作，为上钢一厂设计供货了我国第一台 DH单腿真空脱气设备。其单炉处理能力15吨。真空抽气能力90kg／h，0．5Torr.
填补了国内空白。
4．我国第一台250吨真空铸锭设备 1978年我所与第一重机厂合作，为该厂设计供货我国第一台250
吨真空铸锭设备,填补了国内空白。
5．我国第一台30吨ASEA—SKF真空脱气设备 1979年我所与北钢院合作，为北京钢厂设计供货了国产第一台 ASEA—SKF电磁感应搅拌真空脱气设备。其单炉处理能力18吨。
真空抽气能力120kg／h，0.5Torr.
获冶金工业部科技进步二等奖。
6．大冶钢厂二炼钢18吨VD/VOD炉 该套设备是91年我所与大冶钢厂合作，为该厂设计供货的国内 真空度水平最高，脱气效果最好的一套真空脱气设备。其真空抽气能力150kg／h，0.3Torr.
极限真空达0.05Torr. 获湖北省科技进步一等奖,冶金部嘉奖。
7．国家85重点攻关项目一武钢80吨RH真空系统设备
该项目属国家85期间炉外精炼一条龙攻关项目之一。我所经过 两年多的科研、设计、制造，为武钢80吨RH提供一套抽气能力400
kg／h，0．5Torr的真空系统设备。97年投产，98年通过冶金部和机械部组织的鉴定。99年获冶金部科技进步一等奖。并被国家科技部列为
95重点推广项目。
8．攀钢130吨RH主体设备设计供货 该项目由重钢院工厂设计，MESSO公司技术总负责，我所主体 设备设计(包括自行设计和转化设计)供货。98年投产，获用户好评。
9。宝钢300吨RH主体设备设计供货 这是国内首次由中方技术总负责的大型RId真空循环脱气设备。 该项目99年9月投产。受到宝钢的高度评价。在该项目中，我所自
行设计了：真空槽本体、真空槽移送台车、热弯管、真空抽气系统(大 部分)、钢包液压升降系统、钢包运输车、真空合金加料、测温取样 装置及保温剂投入设备等。我所作为主体设备技术总负责单位，为我
国的RH国产化做出了突出贡献。
10．缅甸30吨VD／VOD炉设计供货 该项目是我所与重特钢合作为缅甸的出口项目。该30吨VD／VOD 炉1999年9月赴缅调试，11月已正式投产。
11．北满特钢90吨LF—VD炉成套设备设计供货 北满特殊钢有限公司利用国家贴息贷款新建年产50万吨特钢生 产线。我所承担90吨LF—VD炉成套设备设计供货，现已完成全套
设备设计，2001年底可投产。
总之：西重所可为国内外各冶金及重型企业提供钢液真空精炼处 理设备的设计、及供货服务。为各行业提供成套真空系统设备及技术咨询服务。
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